Yas pwm cov kev kho kub kho cua sov

Deat kev kho cua sov yog ib qho tseem ceeb txhais tau los txhim kho lub hardness ua tau zoo ntawm cov ntaub ntawv hlau. Feem ntau, nws yog nqa tawm tom qab pwm yog roughed. Tom qab kev kho cua sov tau xa rov qab, tus txheej txheem ua tiav yog nqa tawm. Txawm li cas los xij, muaj kev pheej hmoo nyob rau hauv cov txheej txheem kev ua. Kev tuav tsis ncaj ncees yuav ua rau tawg hauv cov khoom siv steel. SEEM, ces yog dab tsi yog vim li cas rau qhov txawv txav ntawm cov yas pwm hlau?

1) Muaj kev sib cais hnyav ntawm cov khoom carbide hauv cov khoom siv pwm.

2) Muaj machining lossis txias yas kev ntxhov siab hauv pwm.

3) Kev kho kom sov ua haujlwm ntawm cov pwm (cua txias heev lossis kev xaiv txias, kev xaiv txias tsis raug, txias dua, thiab lwm yam).

4) Cov duab sib xyaw ntawm cov pwm, tsis ua tuab, ntse fab thiab lwm yam.

5) Cov cua kub kub ntawm cov yas pwm ntxaij cov txheej txheem yog qhov siab dhau los ua rau overheating lossis overburning.

6) Tom qab cov pwm yog quenched, qhov tempering tsis tau raws sijhawm lossis lub sijhawm ua rau siab nyiam tsis txaus.

7) Thaum cov pwm hloov kho thiab quenched, nws yog reheated thiab quenched yam tsis muaj nyiaj nruab nrab ntxiv.

8) Yog tias pwm yog cov pwm kub, cov kev sib tsoo yog qhov tsis raug.

9) Thaum lub sijhawm ARM txheej txheem tom qab kev kho cua sov ntawm cov pwm, muaj cov kev ntxhov siab thiab microcacks hardened.